DOLAR
42,0712
EURO
48,5316
ALTIN
5.398,81
BIST
10.971,52
Adana Adıyaman Afyon Ağrı Aksaray Amasya Ankara Antalya Ardahan Artvin Aydın Balıkesir Bartın Batman Bayburt Bilecik Bingöl Bitlis Bolu Burdur Bursa Çanakkale Çankırı Çorum Denizli Diyarbakır Düzce Edirne Elazığ Erzincan Erzurum Eskişehir Gaziantep Giresun Gümüşhane Hakkari Hatay Iğdır Isparta İstanbul İzmir K.Maraş Karabük Karaman Kars Kastamonu Kayseri Kırıkkale Kırklareli Kırşehir Kilis Kocaeli Konya Kütahya Malatya Manisa Mardin Mersin Muğla Muş Nevşehir Niğde Ordu Osmaniye Rize Sakarya Samsun Siirt Sinop Sivas Şanlıurfa Şırnak Tekirdağ Tokat Trabzon Tunceli Uşak Van Yalova Yozgat Zonguldak
İstanbul
Az Bulutlu
19°C
İstanbul
19°C
Az Bulutlu
Salı Az Bulutlu
21°C
Çarşamba Hafif Yağmurlu
18°C
Perşembe Hafif Yağmurlu
17°C
Cuma Hafif Yağmurlu
18°C

ALTAY ve ALTUĞ 8×8 Üretim Hattında Kaynaklı İmalatta Yüksek Hassasiyet ve Akıllı Robotik Entegrasyon

ALTAY ve ALTUĞ 8×8 üretim hattında kaynağı imalatta yüksek hassasiyet ve akıllı robotik entegrasyonla verimlilik ve kaliteyi artırıyor.

ALTAY ve ALTUĞ 8×8 Üretim Hattında Kaynaklı İmalatta Yüksek Hassasiyet ve Akıllı Robotik Entegrasyon
30.10.2025 13:00
A+
A-

Ankara’da HAB bölgesindeki 840 bin metrekarelik BMC Ankara Tank ve Yeni Nesil Zırhlı Araçlar Üretim Tesisi içinde seri imalat hattı, kapsadığı 63 bin metrekarelik kapalı alanda konumlanmış durumda. Üretim hattı aylık olarak 8 ALTAY ve 10 ALTUĞ 8×8 zırhlı araç优势 üretimini hedeflerken, seri parça hazırlık kısmında zırh çeliklerinin kesimden delik delme işlemlerine kadar ön işleme adımlarını içerir. Bu süreçte 150 milimetre kalınlığındaki çelikler dikkatli bir şekilde işlenir ve hassas kabul edilen toleranslar teknolojik tezgahlar aracılığıyla korunur.

Kaynaklı imalat hattı, ALTAY ve ALTUĞ 8×8 tasarımlarının yüksek mayın ve balistik performans gerekliliklerini karşılamak üzere özel olarak tasarlanmıştır. Bu bölgeler yüzde 100 muayene için X-Ray ve PAUT yöntemleriyle kontrol edilir; hatlar, akıllı algoritmalarla donatılmış robotik sistemler ve özel fikstürlerle desteklenir. 38 adet robot pozisyoneri, 50 ton kapasitede çalışabilen 8 farklı robotik kaynak hattı çerçevesinde görev yapar ve bu hatlar üç holü kapsayan bir yapı içinde konumlandırılır.

Robotik kaynak süreçlerinin dijital ikiz modelleri üzerinden erişilebilirlik simülasyonları yapıldı ve tam penetrasyonlu bölgelerin yaklaşık %85’i kaynak robotları ile gerçekleştirilir. Proje kapsamında seri üretim başladığında gövde sayısı 12’ye ulaşmıştır. Kaynak sonrası deformasyonları giderme amacıyla final işleme hattında hassas tolerans seviyelerinde montajlar yapılır ve elde edilen parçaların ölçümleri robotik lazer tarama hattıyla doğrulanır.

Kaynaklı üretim sürecinde robotlar sezgisel olarak hataları tespit eder ve giderir Bu alanda INTECRO Robotik, otomotivden savunmaya uzanan geniş bir yelpazede endüstriyel robot tabanlı çözümler sunar ve Türk savunma sanayisine önemli katkı sağlar. Şirketin yönetim kurulu başkanı A. Ali Şen, ALTAY gibi projelerde yer almanın gurur verici olduğunu belirterek, robotik sistemlerin yüksek hassasiyette konumlandırma ve kaynak doğruluğu ile üretimin standarda uygun, sürdürülebilir kalitede ilerlediğini ifade etti.

Şen’e göre HAB fabrikası ve entegrasyon tesislerinde üretilen robotlar yüksek yerlilik oranına sahip olup, milimetrenin yüzde beş hassasiyetinde kaynaklı imalat yapabiliyor. Dijital ikiz destekli çok eksenli robotlar ALTAY Projesi’nde mühendis ve işçilerin kritik yardımcıları olarak rol alıyor. ALTAY Tankı için yerli üretim hedefiyle yürütülen çalışmalar, uzun soluklu iş birlikleri, testler ve AR-GE faaliyetleri sonucunda gelişimini sürdürüyor.

Yorumlar

Henüz yorum yapılmamış. İlk yorumu yukarıdaki form aracılığıyla siz yapabilirsiniz.